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食品潔凈室（區(qū)）是在食品行業(yè)的原料加工、深加工生產(chǎn)的一門潔凈技術的應用。 食品行業(yè)的 潔凈室，除了控制空氣中的微粒外，也對空氣環(huán)境的微生物控制嚴格，在技術上防止微生物對食品 的交叉污染。其中具代表性的是無菌包裝，食品的無菌包裝（如軟包裝鮮果汁、牛乳等等）， 就是在潔凈環(huán)境中完成包裝工藝，在保持食品色、香、味、營養(yǎng)等方 面大大優(yōu)于一般的高溫殺菌 的罐裝食品。除了無菌包裝，空氣潔凈技術在食品釀造、發(fā)酵中也有很高的應用

電子行業(yè)，特別迅速發(fā)展的亞微米工藝對生產(chǎn)場所空氣潔凈度要求特別高，在對潔凈度的提出更高要 求方面，電子工業(yè)是促進前進動力。集成電路光刻工藝的尺寸是推動潔凈室要求向前發(fā)展的決定因素，技 術越進步，尺寸就越小，如果落在集成電路上的粒子大于最小尺寸的1%--2%,就會使集成電路成為廢品， 金屬粒子、離子、細菌都是生產(chǎn)廢品的元兇?？諝鉂崈舳鹊暮脡闹苯佑绊戨娐飞a(chǎn)的成品率。同時，對微 電子產(chǎn)品的功能要求越高，投資規(guī)模越來越大，就對質(zhì)量水平的要求越來越嚴格，電子工業(yè)成為世界上越 來越大的工業(yè)部門，預計再近年，電子激光最小的光刻尺寸可達到0.5微米。微電路存儲量可達64千兆， 世界上大部分在建的潔凈室都用于微電子工業(yè)，每年建造和使用費用可達百萬美元。

空氣是否潔凈？要想了解這個問題，在沒有專業(yè)的設備儀器的情況下，恐怕我們只能依靠嗅覺來判斷，但是在電子芯片的生產(chǎn)車間，僅僅靠鼻子來辨識，空氣是否潔凈是遠遠不夠的，因為芯片的生產(chǎn)成本高，本身也十分嬌氣，在生產(chǎn)的過程中，對于環(huán)境的要求幾乎苛刻，這樣的芯片，均要誕生在無菌、無靜電、無灰塵、無有害氣體的環(huán)境中，所以電子芯片必須在高等級潔凈度的無塵車間中被生產(chǎn)和制作，只有這樣，才能夠較大限度的防止芯片燒毀和報廢，所以對于企業(yè)來說，在生產(chǎn)電子芯片的過程中，無塵車間至關重要。那么，電子芯片對無塵車間有什么要求呢？

目前，生物制藥潔凈室一般選用整體性好、剛性強的水磨石地面。為了避免塵土、細菌積聚、重 ，這種地面須防止開裂和返潮，在施工中可采取夯實回填土，加厚地坪、選用優(yōu)質(zhì)水泥（水泥砂漿 基底的水泥標號不得低于425號），適當配筋（對大面積廠房而言）等措施來防止地面開裂；為防止 地面返潮，施工中則可采取加厚混凝土層和碎石層，濕度高的地區(qū)增加防水層（如一氈二油）等措 施。

生物潔凈室是廣泛應用于醫(yī)院手術室和病房、制藥廠的新藥物及科研產(chǎn)品的研發(fā)，科研工作人員天天都呆在這個密閉的空間，所以生物潔凈室的安全是非常重要的。下面勵康凈化小編就告訴大家如何做好防火措施。

無菌藥品按生產(chǎn)工藝可分最終滅菌產(chǎn)品和非最終滅菌產(chǎn)品，后者生產(chǎn)過程控制更加嚴格?！禛MP》的核心是防止差錯、混淆和污染與交叉污染，因為，任何所用藥品產(chǎn)生的差錯、混淆、污染與交叉污染都會使患者付出生命或健康的代價。醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)實施《GMP》主要包括三個方面：濕件、軟件和硬件。濕件系指各級人員的配制和素質(zhì)，素質(zhì)含有職業(yè)道德和業(yè)務技術水平；軟件包括規(guī)章制度、技術標準、工藝及操作規(guī)程等；硬件主要是廠區(qū)位置、廠房總體布局和車間工藝流程布置、設備管道等的設計、施工質(zhì)量等，而制劑GMP車間工程設計是產(chǎn)品質(zhì)量控制的源頭之一。深圳勵康凈化工程有限公司就工程設計，尤其是無菌藥物制劑生產(chǎn)廠房車間的設計風險評估略談見解