
GMP車間凈化的生產(chǎn)工藝中雖然有一定的工藝規(guī)范,但是無作業(yè)標(biāo)準(zhǔn);不少一線的操作人員大多數(shù)缺乏技術(shù)技能,或者技術(shù)過于單一,缺少工藝規(guī)范化常識。
人員流失率比較高,在人員流失之后還無法進(jìn)行及時的補充,導(dǎo)致產(chǎn)品的產(chǎn)能和品質(zhì)都無法得到相應(yīng)的保障;GMP凈化車間設(shè)備日常出現(xiàn)故障比較多,對生產(chǎn)(Produce)作業(yè)效率產(chǎn)生嚴(yán)重影響,沒有使整個現(xiàn)有車間的人員配置達(dá)到理想化。GMP凈化車間在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)零配件、半成品和成品的隨意擺放,對于不必要的廢棄物品需要及時的進(jìn)行清除,使整個生產(chǎn)線和車間都保持整潔,這樣才可以為產(chǎn)品生產(chǎn)效率和品質(zhì)的提高奠定基礎(chǔ)。


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